和密炼机是两种不同的橡胶加工设备，它们的主要区别如下:
1.作用不同:捏合机主要用于将胶料、填料和辅助剂混合均匀，形成橡胶混炼胶料，密炼机则主要用于将橡胶原料与各种化学剂进行高速搅拌、剪切和高温加热，使胶料中的物质充分混合和反应，实现橡胶的分散和胶料的加工。
2.结构不同:捏合机通常由两个金属轮胎轴搭配转速较低的电机构成，通过不同方式的混合、挤出和压制来进行捏合密炼机则由一对旋转方向相反的金属银通过高速旋转并对胶料进行切割、牵拉和压制，实现密炼作用。
3.用途不同:捏合机适用于橡胶制品生产中的混炼、热炼塑炼、药炼等工艺;而密炼机适用于橡胶制品生产中对胶料进行混炼、高温加工和分散。
4.设备配置不同:捏合机通常配置有冷却系统和温度控制系统，以保证橡胶在加工过程中的温度和质量;密炼机通常配置有冷却系统、加热系统、计量系统和自动控制系统，以实现对工艺参数的精确控制。
总的来说，捏合机主要用于橡胶原料的混炼，密炼机则主要用于橡胶原料的混炼、加工和分散，并且在结构、用途和配置方面也存在差异。
制作自刮料搅拌奖的捏合机的方法如下：
材料准备:
金属材料(如不锈钢):用于制作搅拌奖和框架。
电动机:用于提供动力驱动搅拌奖捏合机的框架:用于支撑整个机器。
步骤:
1设计搅拌奖:根据所需的搅拌效果和容器尺寸，设计合适的搅拌桨形状和尺寸。通常，搅拌桨应该具有刮刀状的边缘和适当的形状，以确保把原料从容器底部和边缘刮起。
2.制作搅拌奖:使用金属材料按照设计的尺寸和形状制作搅拌浆。
3.制作框架:根据自己的需求和设计使用金属材料制作-个适合放置容器和支撑搅拌桨的框架。
4.安装电动机:将电动机安装在框架的一侧，以便可以通过电动机提供的动力来驱动搅拌奖。
5.安装搅拌桨:将制作好的搅拌奖安装在电动机轴上。
6.测试:在安全的环境下进行测试，确保搅拌奖能够正常旋转，并且桨叶能够在容器内捏合原料。
7.调整:根据实际使用效果，适当调整搅拌桨的形状和位置，以获得更好的捏合效果。
请注意，这只是一个基本的制作方法，具体的制作步骤可能会根据实际情况和需求进行调整。在制作捏合机时，务必确保安全，并遵循相关的安全操作规程。
